-
3D打印微工厂，首选华体会3D打印机
随着3D打印技术的普及，现在3D打印的应用范围变得越来越广泛，可以用于企业研发新品看样，逆向技术修复产品，教育等多个领域，鲜为人知的是，3D打印也可以直接用于生产成品进行销售。 近期华体会就收到了一个特别的订单，英国的一位终端使用者客户一下子订购了20台DIY 3D 打印机D2。终端用户一下子购买这么多3D打印机是令人好奇的。后来在与他交谈的过程中，我们得知这位客户全职是一位机械工程师，疫情期间他利用自己现有的4台3D打印机帮当地的医院打印PPE物资，从而发现3D打印服务具有很好的市场，不需要投资太多的人力，只需要考虑机器和耗材的花费，就可以得到成品，可以作为初期创业的一个好选择。 D2打印的防护面罩 英国客户现在已经用这20台D2建立了自己的3D打印工厂，通过3D打印机帮助客户打印定制的样品，然后出售从而获取利润。客户表示现在已经收到不少订单并收到了很好的反馈，他非常感谢D2良好的质量以及华体会一直对他的帮助，接下来他将打算订购华体会的工业级3D打印机用来生产更大尺寸的样品。 D2打印的样品用来咖啡厅装修 下面我们来看一下华体会最新的DIY 3D打印机为何如此受客户欢迎吧？华体会2020年最新的DIY3D打印机采用质量极佳的钣金材料，保证机器稳定性，近端挤出机，可以支持多材料打印，Z轴双丝杆结构，可以保证打印精度，从而使表面更加光滑。同时采用华体会独家研发设计的主板，运行稳定。 ...
2020-08-12 -
Superstrata推出了世界上第一台3D打印一体式电动自行车
Arevo在自行车界并不是一个知名的名字。但这家总部位于硅谷的公司正在利用其在复合材料制造和3D打印方面的专业知识，生产世界上第一辆3D打印的一体式电动自行车。日前，Arevo新创建的Superstrata品牌下将发布两款车型。Superstrata Terra是一款轻量级的模拟车，可以根据不同的骑行风格进行定制。而Superstrata Ion是一款1级电动自行车，配备了后轮250W电机，252Wh电池，预计续航里程为60英里。 车架是一体成型的热塑碳纤维，这意味着它是作为一个单一的连续部件制造的，而不是像大多数自行车车架那样由十几块焊接而成。Superstrata表示，热塑材料使用使得它的抗冲击能力极强，但重量却非常轻。Terra的车架重量为2.8磅（取决于尺寸），而Ion的重量为24.2磅。 3D打印可能是昂贵的，也是劳动密集型的，但Superstrata首席执行官Sonny Vu表示，这可以使自行车车架更坚固，更耐用，以及可以实现定制化的设计，可以吸引那些愿意为定制化支付额外费用的客户。客户可以发送他们的尺寸，Superstrata将3D打印自行车车架。每个车架大约需要10个小时来创建，该公司声称它可以创建多达25万个独特的组合。 关于Superstrata的供应链，并不是所有的事情都已经敲定。Vu仍在与各家电池和电机制造商谈判，以找到自行车动力系统的最佳交易。而该公司的自行车将在Indiegogo上进行预售，这表明这一切只是一个实验，如果没有足够的销量，可能会最终取消。为产品发布进行众筹，尤其是像电动自行车这样的复杂产品，比听起来要难得多。众筹的小工具有时会被推迟几个月或几年，在某些情况下，它们根本就不会发货。如果公司决定放弃该项目，自行车车主在维护和维修方面可能会陷入困境。 Superstrata的Terra的起价为2799美元，...
2020-07-17 -
3D打印新成果!新技术或将助力诊断监测新冠肺炎
正如大家所知道的，在全球新冠肺炎爆发时期，3D打印技术用于打印防护口罩及面罩，极大的缓解了医疗资源的不足。最近3D打印技术在医疗领域又取得了一重大突破。由美国明尼苏达大学的机械工程师和计算机科学家开发的一种新型3D打印技术登上了Science Advances期刊的封面，称该技术或将用于新冠肺炎的诊断和检测。我们熟知的传统3D打印，是按照设计好的三维图，一层一层的在静止平台上挤出熔融的材料，从而堆积成型。而这项研究，突破了3D打印静止平台的束缚，可将电子传感器直接打印在正在扩张和收缩的器官表面上。研究小组的新技术通过使用双摄像头实时创建3D打印的工具路径，精准控制打印位置。这种方法不仅可以被医务人员用来在安全距离内监测传染性患者，它甚至可以被用于诊断和监测感染COVID-19患者的肺部。下面我来给大家解释一下这项突破性的3D打印技术的原理。实时3D表面跟踪在这项研究中，研究人员将猪肺作为实验对象，使用运动捕捉跟踪标记方法，就像在电影中使用的那样来创建特殊效果。这种方法是将视觉传感系统与3D打印机集成在一起来跟踪随时间变化的3D几何形状，从而在可变形的肺部上制造电子柔性传感器。过程分为两个阶段：1． 首先从预先扫描的数据集中离线学习了表面几何图形的低维参数模型，以降低后续在线计算的复杂度；2．在挤出机头上安装了两个机器视觉摄像机，通过相机实时测量的一组标记来估计离线学习模型中的参数，从而在线调整了打印刀头路径的几何形状。EIT柔性传感器费了这么大一番力气打印在器官表面上的电子传感器当然不一般。如下图所示，这种电子柔性传感器由离子水凝胶与EIT技术结合制成的，能够检测并监视器官的健康状况。这项研究的第一作者，明尼苏达大学机械工程学教授Michael McAlpine说：“我们正在以前所未有的新方式推动3D打印的界限，在移动物体上进行3D打印已经足够困难，但是要找到一种在其膨胀和...
2020-07-15 -
适合沙盘模型制作的工业级3D打印机-华体会MD 6H
近些年，房产行业异常火爆，房价的涨跌都成了老百姓口中长提的话题。无论出于自住还是投资，人们手上有了资金就会想买一套房。这也让房产沙盘模型行业需求量上升。 就房产沙盘制作领域而言，传统房产模型制作主要采用手工或半机械化加工方式，加工制作工具较多地采用钣金、木工和加工工具，专业制作工具屈指可数。而且传统沙盘制作是要拿到平面设计草图，制作公司要将设计草图仔细研究明白。之后制作人员再根据楼房图纸的设色调出相应颜色的油漆来，喷在相应的PVC板上，送到设计部进行雕刻。整个制作过程复杂艰巨，而且制作周期长，细节精度低，价格也非常昂贵。而3D打印技术有着传统制造工艺所不可比拟的优势，不仅能快速精确地制造出缩小比例的三维实体模型，还能满足个性化、定制化的需求，让沙盘制作走向了更广阔的空间。 日前，国内某知名沙盘制造公司就引进了华体会工业级3D打印机MD-6H为某一知名建筑公司制作一个大型沙盘。MD-6H打印机机身采用一体钣金框架结构，能够保证机身的稳定性。内部采用全新“T”型结构，保证打印头的稳定性和长期使用寿命。同时配备了断电续打，断料续打等功能，对企业用户打印大尺寸模型来说十分友好。 该项目负责人表示：”如果客户提出修改意见，设计师可及时在文件上重新编辑并保存，再连接3D打印机重新打印即可，非常易于修改设计图纸，并且3D打印机把设计好的三维图直接打印出来，制作周期不到一个星期，而且效果非常逼真，方便客户更直观的了解建筑整体布局。” 凭借‘设计即生产’的天然优势，3D打印技术将只有专业人员可以读懂的建筑设计图纸，快速转化成直观立体的建筑模型，让设计师与客户能够更有效地交流设计方案，避免错误的设计方向造成工程延误及成本超支。...
2020-06-27 -
工业级3D打印机市场升温 手板生产占比较高
在数字化大潮席卷而来的今天，3D打印正为各个行业的发展和升级注入创新动能。身处其中的每一个普通人，也逐渐认识到3D打印给生活生活所带来的影响。 目前，国内3D打印产业在浙江省、湖北省、广东省、陕西省、北京市等省市得到较快发展。在政府的大力支持下，3D打印行业快速发展，3D打印产业园不断涌现。目前，国内3D打印产业园主要分布在沿海地区，中部地区也有形成产业集聚区。相较于传统制造工艺，3D打印技术拥有快速成型、制造精度高、复杂结构成型能力好等多种优势。制造业许多细分场景逐渐使用3D打印进行产品原型制作，或直接将3D打印用于零部件、整机生产，3D打印在工业领域的应用范围逐渐增多。 据IDC《中国3D打印机市场半年度追踪报告》显示目前工业级3D打印的主要应用仍为手板生产，占比高达84.1%，用于成品生产的占比仅为10.1%，这意味着3D打印在工业生产上拥有让产品设计者的创意设计的可能性，为企业批量化制造某种产品提供更加可靠的保大的发展潜力。3D打印手板的优点是缩小了生产成本和时间成本，进一步得到验证。 除了汽车、飞机、轮船等零部件制造可以借助3D打印外，机器人外壳、医疗手术导板也可以借助3D打印进行制造。目前，国内外许多公司都开始使用3D打印技术制造机器人外壳和一些塑料部件。 在传统制造业，企业需要根据客户需求确定工厂规模和生产线，还要考虑零部件仓储、交货周期、库存数量、运输成本等一系列生产因素，以及随之增长的劳动力、税收的变化。所有这些都意味着大量的成本和风险，而建立在3D打印基础之上的按需制造方式，有望改变传统制造的产品交付方式，使工业产品制造更加高效和智能。...
2020-06-17 -
华体会3D打印机助力新晋网红头盔研发制造
4月底，公安部交管局推出“一盔一带”的安全守护行动，按照文件要求，6月1日起，全国所有地方的电动车都必须佩戴头盔。 只可惜，好景不长，5月20日，公安部发文称“一盔一带”查处范围不包括电动自行车。价格瞬间回落、朋友圈卖头盔的微商偃旗息鼓，至此“头盔热”迅速降温。虽然头盔的“网红”生涯有点短，但这次事件无疑将让佩戴头盔的安全骑行意识加速普及，头盔未来的市场势必也是极好的。 近期，金华一家头盔制造厂家就购买了华体会工业级3D打印机MD-6H用作研发打样使用，该模型使用PLA材料打印，耗时40个小时。客户介绍到现在3D打印技术已经非常成熟，相比于以前使用的人工手板而言，3D打印在保证样品的精确度的同时也可以节约不少成本，他们提到这并不是他们第一次使用3D打印机用于研发打样，相比于以前使用的DIY 3D打印机而言，华体会生产的工业级3D打印机MD-6H使用感更佳，打印出来的模型表面也更加光滑。 华体会工业级3D打印机MD-6H采用的是全工业级导轨结构，相比于DIY 3D打印机而言，它的打印精度更高，打印精度误差为0.1mm。考虑到有的工业件打印尺寸偏大，华体会工业级3D打印机均配备断电续打，断料检测功能，断电后，机器会自动暂停打印，当来电或者接通电源后，机器会从暂停的那个点继续完成剩余的打印工作，下班时间，机器也能正常工作，从而可以在降低成本的同时缩短新品研发的周期。 工业级3D打印机，首选华体会MD-6H!...
2020-05-29 -
为什么越来越多的人选择3D打印模型手办?
手办模型作为二次元文化的经济衍生物，因为其附加了一种特殊的价值以及原版手工制造工艺的复杂，其圈钱实力相信大家都有所耳闻。因此现在越来越多的手办爱好者开始尝试用3D打印机打印手办模型。 这些爱好者提到选择自己3D打印模型手办除了价格更便宜外，更重要的是就像一千个读者眼中就会有一千个哈姆莱特那样，每个动漫模型在他们眼中都是独一无二的，通过3D建模的方式，他们可以自由设计，然后通过上色，得到属于自己独一无二的作品。下面就带你简单了解一下3D打印动漫手办的过程吧。第一步：3D建模 首先由3D模型师进行建模，建模软件可使用：Solid works, UG,Maya, 3dx Max, Auto CAD, Rhino等。第二步：3D打印 建模完成后就可以进行3D打印了。3D打印动漫手办模型首选FDM3D打印机，它采用的是塑料材料，相对于其他而言，PLA是最佳选择，它价值实惠、表面光滑、精度高，也容易上色，拿在手里手感好。第三步：上色 上色的一般流程：1.底色整体进行，用喷枪选取贴近成品颜色的底漆，一般采取薄涂，层层叠加。细节部分、和整体颜色反差较大的部分可以先预留不用喷。2.色块上色一般来说上色要遵循从大面积大小面积，从喷涂到手涂的流程。这样有利于提高效率。首先进行大面积色块的喷涂，再到小面积色块手涂，喷涂加手涂，完成整体色彩的绘制。3.色彩调整喷涂润色阶段，这一步主要是通过一层层叠加，叠色、罩染、渐变、过渡等色彩调整，强调颜色结构和细节。4.局部细节上色主要针对细节部分描绘，例如人物五官、服装细节、做旧、仿铜等斑驳痕迹、纹路等。通过对细节描绘，高度还原模型原始形象，突出造型特征，塑造最真实的模型。5.光感调整精细上色进行光感调整主要分为两大类：哑光处理和亮光处理。根据客户需求，使用哑光油或亮光油进行质感调整，打造整体哑光或亮光，部分哑...
2020-05-23 -
3D打印夹具如何改变现代制造业？
现在，我们总是看到关于3D打印防疫物资的报道，却不知3D打印夹具和固定装置也为现代制造业的进步做出了巨大的贡献。 夹具和固定装置可以是现成的，但是制造商通常会根据自己的产品定制设计制造辅助工具，以便对其产品进行独特的操作，在制造生产过程中使用夹具，可帮助人们更好的生产产品，同时降低人力成本和时间成本。 在3D打印变得普遍之前，许多公司是无法承担定制辅助工具的费用的，但是现在市场上已经出现了各种经济实惠的工业级和桌面级FDM 3D打印机,情况已经变得完全不一样了。下面就让我们一起看一下3D打印夹具有哪些优点吧？实现自由定制 3D打印最明显的好处就是可以实现设计自由。摆脱了注塑或加工操作的限制，3D打印开启了几乎无限的工具配置机会。在设计用于3D打印的零件时，都不再需要考虑常见的传统设计考虑因素，例如不规则轮廓，轮廓或机器设置数量。减轻工具重量 3D打印夹具的另一个舒适性和安全性优势是减轻重量，3D打印可以为生产工人提供更轻的辅助工具。在生产车间移动的笨重的金属工具使用起来非常不方便，有时候凭借单个工人的力量是完全不行的，使用重量更轻的工具可提高生产率; 轻量化，优化的制造辅助设备可以具有相同的功能，同时提供更好的易用性。节省资金，时间和储存空间 根据研究表明，使用3D打印夹具和夹具从设计工具到引入到生产车间，可以节省大约40～90%的时间。许多公司能够在一天就改进他们的制造过程，而不是过去甚至几周的时间。 3D打印夹具和夹具的制造成本也是如此。一家工业制造公司设计了一台搓丝机模具夹具，以优化零件的存储并加快未来的装配过程。使用传统的注塑技术，可以从第三方公司订购，交货时间2-5周，每件300美元。使用3D打印技术，这家公司能够在数小时内以100美元的价格用PLA材料制造自己的夹具。 并且3D打印...
2020-05-19 -
华体会FDM 3D打印机
随着3D打印技术的不断普及，越来越多人开始关注起3D打印机，3d打印中的FDM（Fused Deposition Modeling）是工艺熔融沉积制造（FDM）工艺由美国学者Scott Crump于1988年研制成功。FDM 3D打印机的材料一般是热塑性材料，如蜡、ABS、尼龙等。以丝状供料。材料在喷头内被加热熔化喷头沿零件截面轮廓和填充轨迹运动，同时将熔化的材料挤出，材料迅速凝固，并与周围的材料凝结。原理其实跟热熔胶枪是一样的，就是把一段塑料棒加热融化，在喷嘴上挤出材料，然后按照软件设置好的路径画出模型的形状。挤出的材料有一定的直径，一层一层叠起来就会形成立体的物件。3D打印中的FDM的优点：1、由于热融挤压头系统构造原理和操作简单，维护成本低，系统运行安全；2、成型速度慢，用熔融沉积方法生产出来的产品，不需要SLA中的刮板再加工这一道工序；3、用蜡成型的零件原型，可以直接用于熔模铸造；4、可以成型任意复杂程度的零件，常用于成型具有很复杂的内腔、孔等零件；5、原材料在成型过程中无化学变化，制件的翘曲变形小；6、原材料利用率高，且材料寿命长。其实我们大部分人都接触过 3D 打印的产品——蛋糕。只不过3D打印机是能精确地控制挤出直径，冷却温度，X、Y、Z的控制精度。让每一层材料精确地冷却固化在指定位置。一台FDM 3D打印机，大概有几十个零件。根据分工，我们可以把它们抽象成几个部分。外框：打印机的骨架打印的过程中，喷头要在水平XY平面和垂直的Z轴运动（有的机型是喷头固定高度，打印平台来移动）。外框越稳固，打印出来的效果就越好。像巨影FDM 3D打印机采用的都是钣金一体结构，打印也是更稳定！步进电机+传动系统：打印机的手臂打印机一般用多个步进电机，带动皮带或者齿轮来控制喷头。电机的精度普遍都挺高的，所以这个部分，决定因素其实是皮带。皮带过紧可能会在打印过程中眺齿；皮带过松，可能...
2020-05-18
